硅铁包用耐火浇注料

发布日期：2022-01-14 作者：点击：

现在在锻炼硅铁职业中砌筑所运用的硅铁包内衬大多运用粘土砖或高铝砖砌筑，运用过程中存在着不少缺陷和难以克服的困难。有的硅铁出产厂家曾改用硅铁包浇注料全体浇筑的办法，但由于沾渣严重，打包困难，且价格昂贵，极大地约束了该材料的推行。因此，后又经过屡次对该材料进行重复的实验和推论最终确认了硅铁包浇注料的推行。

原硅铁包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用厚10mm钢板制造，内衬用耐火材料砌筑，包底部各平砌、侧砌一层粘土砖，再侧砌两层高铝砖。壁部先平砌一层粘土砖，再侧砌一层高铝砖，最后底部和壁部涂一层石墨粉或许高铝质涂料，这样的包衬存在的问题是运用寿命短，一般运用包龄为15~25炉，运用时刻短的原因有两种状况，一是由于部分烧穿，发生漏包现象。二是跟着出铁次数的增加，包底年有大量的渣铁形成包坨，铁水包容积变小，再出铁时铁水装不下，只好更换新包，形成人力和财力的糟蹋，同时给安全出产带来不利。

依据检测结果在实验室选用河南当地的二级矾土熟料做骨料，参加部分Sic及2%左右的Cr2O3进行重复实验。研发的耐火浇注料的化学组成（%）：AL2O3≥65，SiO2≥25，SiC ≥9，Cr2O3≤2，CaO ≤1。

先振荡成型包底，边加料边振荡，料加完后再振荡2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝10h以上，视状况再进行包壁施工。包壁浇注时先将内模吊入包内并放正，内模要求高出铁水包沿200mm。施工时应均匀加料，边加料边振荡，振荡棒鹰眼圆周方向缓慢移动，整个包壁应连续浇注，一次完成。

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