新疆耐火材料再生利用流程

发布日期：2019-12-05 作者：点击：

我国普通高温工业和各种工业窑炉需要消耗大量的耐火砖、火球等耐火材料，必然产生大量的废弃新疆耐火材料。废弃耐火材料数量巨大，处理起来极其困难，只有极少数可以返回生产线重新利用。废耐火材料大部分被掩埋或降解。这不仅增加了企业的生产成本，而且造成浪费和环境污染。

在中国，废耐火材料利用率不高，但在最近几年取得了显著的发展，通常利用废耐火材料冶金工业的辅助原料。浪费耐火砖和不定形耐火材料，包括砖，热通常用于修复衬里，芯孔开铸剂，或作为原料用于生产新的耐火砖。废物也可用于制造高氧化铝砖瓦滑动，浸入式水口砖，保护套的材料。

通用废耐火材料和维修的二次利用：玻璃窑炉用大砖，转炉，电弧炉，钢包砖，镁铬砖等的使用电炉。典型与再生的MgO-C，ASC浇注料等。

另外，国产济钢在试验中采用回收的铝碳新疆耐火材料作为铁沟的捣打材料，部分替代高铝材料：用于炼钢的废溜砖、座砖、出水口、塞棒等经破碎后回收利用，更换铁沟材料中的高氧化铝。在实际应用中，取得了理想的效果，提高了铁沟材料的使用性能，增加了铁水流量，降低了铁沟材料的成本。近年来，各钢厂都开始研究钢包浇注料使用后的回收利用，并取得了一定的成绩。高炉出铁口采用再生料生产，可满足高炉出铁口的使用要求，其添加量在30%～60%之间。

在陶瓷工业生产中，废匣钵和废窑具主要来自烧成车间，因为它们多次承受室温——高温——室温的热应力作用，在装载过程中易于处理和碰撞而损坏或粘合，失去强度，成为废料。过去，除少量用于制作匣钵，经过分选、清洗、粉碎后，大多采用填埋处理。为了适应循环经济的要求，一些企业采取了再磨再利用的方法。

新疆耐火材料作为一种可再生材料，在一些发达国家得到了广泛的应用。通过相应的技术手段对耐火材料进行综合利用，不仅可以减少对环境的污染，而且可以显著提高企业的经济效益。我国对废耐火材料回收利用的研究尚处于试验阶段，规模小，回用率低。该行业将与国内同行一道，为废耐火砖耐火材料的回收和再利用做出自己的贡献。