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新疆炉衬料的筑炉方法

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新疆炉衬料的筑炉方法

发布日期:2020-12-18 作者: 点击:

新疆炉衬料的筑炉方法

        一、这里介绍的是:生产的石英质酸性干式炉衬捣打料。此材料系预混合了的干式捣打混合料。根据需要已配制好粘结剂、抗裂剂、稳定剂的含量,、用户可直接投入使用。注意:(用户使用时不得加任何材料和水)。此产品适用于、中频电炉熔炼灰口铁、白口铁、普碳钢、高锣钢、高铬钢、合金钢、粒子钢、水洗料、铜、铝等材料。
  二、筑炉、烘炉和烧结工艺
  干式打结炉衬前,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉布,铺设时手工平整压实各层材料。
  打结炉底:炉底厚约200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。
  炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时石英砂产生位移。

  打结炉壁:炉衬厚度为90mm-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,填料厚度不大于60 mm,打结15分钟(人工打结),直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出,烘干和烧结时起感应加热作用。如果要取出坩埚模,在打结炉壁之前把坩埚模外壁包2-3层报纸用胶带缠紧,打结完炉壁升温到900度是报纸冒烟后迅速取出坩埚模,用小于坩埚模直径10-15公分 高度与炉口平的铁桶加铁销作为烘干 烧结时起感应加热作用。

新疆炉衬料


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关键词:炉衬料,炉衬料的特点,炉衬料的种类

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